Barbazanges TRI OUEST collecte les déchets du département sur Derval.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est experte dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise embauche aujourd’hui pas moins de 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent 100.000 tonnes de déchets par an représentant un chiffre d’affaires de 18 millions d’euros.
Tous les déchets sont considérés par les savoir-faire de la société : les déchets industriels banals (papier, carton, films plastiques, plastiques rigides, bois, textiles…), les déchets du BTP (gravats, terres, béton et autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (dont les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour les artisans.
Les déchets récupérés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et conditionnés pour être en règle avec les filières consommatrices de ces nouvelles matières premières. Ce sont environ 150 qualités différentes que nous préparons pour ces filières.
Le CSR : le traitement pour les déchets non recyclables à Derval
Courant 2014, TRI OUEST a créé une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR) près de Derval qui permet de recycler les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, produit avec des déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur dimension et mélange, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inutilisables dans les usines consommatrices de matières à recycler. Les déchets ultimes utilisés pour créer ce combustible viennent des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont tout d’abord réceptionnés en zone de tri pour séparer les matières recyclables et les matières incompatibles avec la filière CSR. Ils sont ensuite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont retirés mécaniquement par les équipements de séparation avant de passer dans un granulateur qui produira le CSR à dimension conforme au cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution créé est ensuite utilisé dans des installations industrielles aujourd’hui très consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe 2 fois plus élevée et le temps de séjour prolongé du combustible dans le four permettent de ne pas produire de résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR depuis des déchets ultimes permet une augmentation considérable de la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de l’entreprise pour la valorisation tels que le centre de tri s’inscrit dans sa volonté de valoriser de façon maximale les déchets. Cet investissement contribue ainsi à la réduction du volume des déchets ultimes à transférer en centre de stockage et à la réduction de la consommation d’énergies fossiles. Avec nos clients partenaires nous nous approchons ainsi de notre OBJECTIF : 100% VALORISATION.